除塵濾袋是布袋除塵器中關鍵的組成部分，濾布的特性除了纖維本身的特性（如耐溫、_和機械強度等）有關外，還與表面的結構（織紋、帶毛）形式與程度有關，耐溫和安裝拉力等是對濾布的基本的要求。布袋除塵器在除塵過程中對濾料的基本要求有哪些？
1、滿足除塵效率的要求
    一般情況下，應該根據濾袋的清灰能力的大小，選定除塵濾布的結構。清灰強度大的，如果采用壓縮空氣反吹，濾袋上的剩余附灰層被噴吹脫落，除塵效率_以靠濾布的密實程度來保持，則一般要求后而迎面具有絨毛。濾袋表面存在的絨毛可以增加捕集顆粒的表面積，提供孔與孔之間的支撐，以防止積累起來的灰團穿進毛孔，從而形成疏松的面層；在濾袋清灰時，作為粘結結構，有助于剩余附灰層的保持，增加起始效率。
    清灰強度小的，如果采用反吹風時，由于清灰過程中要求濾袋頻繁抖動，因此，只能用薄布。但是薄布剩余的附灰層小，而且不均勻，若不采用低的過濾速度，則除塵效率較低。清灰強度較高，如采用沖擊振打的方式，由于在清灰過程中不破壞濾布上的剩余附灰層，清灰后的除塵效率降低不多，可以采用厚部。采用厚布過濾除塵的優點很多，表面附灰較多，和織紋結構配合，透氣性能好，除塵效率高，可以采用較高的過濾風速，清灰的餓周期會比較長，清灰也叫為容易；受壓的強度大，結構較為穩定。
    濾布保持經濟運行的阻力為800-1500Pa，處理要合理的選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。一種方法是對濾布經性化學處理。另一種是采用較高的除塵溫度，在相同的條件下，溫度高時比價容易清灰。
3、滿足透氣性的要求
    織物濾布的透氣性是一個重要的過濾過程。濾布的吸水性對透氣性起著確定性的影響。_纖維和有機物合成纖維，在常溫下，有吸收含塵氣體中水分的特性，因而粘附溶解含塵氣體中的微塵，堆積在濾袋上的或更進一步起化學變化逐漸失掉透氣性，從而降低或失去過濾作用，以至于_更換新的布袋或清洗布袋。濾布的憎水性是和清灰的難易程度聯系起來的。
    根據含塵氣體來選擇濾布，或對濾布進行表面的適應性處理，以滿足透氣性能的需要。煙氣中經常含有酸性或堿性腐蝕性的物質，濾布本身也要具有抵抗能力才能達到理想的壽命和透氣性能。